Oorsake

a. Swak garinggehalte en kleurverskil van monofilamente, soos dig gedraaide garing, chemiese veselfilamente met verskillende groepnommers, nie-gekleurde filamente of gemengde garings van verskillende garingtellings, lei direk tot die opwekking van monofilament-horisontale strepe.

b. Die grootte van die garingbuis is heel anders, of die garingkoek self het konvekse skouers en ineengestortde rande, wat lei tot ongelyke afwindende spanning van die garing, wat maklik is om monofilament horisontale strepe te produseer. Dit is omdat die verskillende groottes van die gare -buise hul kronkelpunte en die ontspannende lugringdiameters anders sal maak, en die veranderingswet van die ontbindende spanning sal onvermydelik heeltemal anders wees. Tydens die weefproses, wanneer die spanningsverskil die maksimum waarde bereik, is dit maklik om verskillende gare -voedingsbedrae te veroorsaak, wat lei tot ongelyke spoelgroottes.

c. As u poreuse en ultra-fyn denier-grondstowwe gebruik vir verwerking, moet die sypaadjie so glad as moontlik wees. As 'n garinggids -haak effens grof is of die olievlekke gestol word, is dit baie maklik om te veroorsaak dat verskeie monofilamente van die grondstof breek, en die kleurverskil van die monofilament sal ook voorkom. In vergelyking met die verwerking van konvensionele grondstowwe, het dit strenger vereistes vir toerusting, en dit is ook makliker om monofilament -horisontale strepe in die voltooide lap te produseer.

d. Die masjien word nie behoorlik verstel nie,die naald drukkamis te diep of te vlak op 'n sekere plek, wat die garingspanning abnormaal maak en die grootte van die gevormde spoele anders is.

Voorkomende en regstellende maatreëls

a. Verseker die kwaliteit van grondstowwe, gebruik grondstowwe van beroemde handelsmerke soveel as moontlik, en benodig streng die kleuring en fisiese indekse van grondstowwe. Die kleurstandaard is bo 4.0, en die variasie van fisiese aanwysers moet klein wees.

b. Dit is die beste om vaste-gewig-sy vir verwerking te gebruik. Kies sykoeke met dieselfde kronkelende deursnee vir vaste-gewig sykoeke. As daar 'n swak vorming van voorkoms is, soos konvekse skouers en ineengestorte rande, moet dit verwyder word vir gebruik. Dit is die beste om klein monsters tydens kleuring en afwerking te kleur. As horisontale strepe verskyn, kies dan om na nie-sensitiewe kleure te verander, of voeg horisontale streepbehandelingsmiddels by om die horisontale strepe uit te skakel of te verminder.

c. As u poreuse en ultra-fyn denier-grondstowwe gebruik vir verwerking, moet die voorkoms van grondstowwe streng nagegaan word. Daarbenewens is dit die beste om die sypaadjie skoon te maak en te kyk of elke draadgidsstruktuur glad is. Let op of daar verstrengelde hare in die inslagstoorapparaat is tydens die produksieproses. As dit gevind word, stop die masjien onmiddellik om die oorsaak te vind.

d. Sorg dat die diepte van die drukmeter driehoeke van elke voedingsgaring konsekwent is. Gebruik 'n meetinstrument vir garinglengte om die buigposisie van elke driehoek fyn aan te pas om die voedingshoeveelheid konsekwent te hou. Kyk ook of die buiggaring -driehoeke gedra word of nie. Die aanpassing van die buiggaring -driehoeke beïnvloed direk die grootte van die gare -voedingspanning, en die garingvoedingspanning beïnvloed die grootte van die gevormde spoele direk.

Konklusie

1. Monofilament -horisontale strepe wat veroorsaak word deur die kwaliteit van die grondstof, is die algemeenste in die produksie van die sirkelvormige breiwerk. Dit is baie nodig om grondstowwe met 'n goeie voorkoms en goeie gehalte te kiesOmsendbrief breimasjienproduksie.

2. Daaglikse instandhouding van die sirkelbrei -masjien is baie belangrik. Die slytasie van sommige masjienonderdele in langtermynbewerking verhoog die horisontaliteit en konsentrisiteitsafwyking van die sirkelvormige breimasjiennaald silinder, wat waarskynlik horisontale strepe sal veroorsaak.

3. Die aanpassing van die naald wat druk op die nok en die sinkboog tydens die produksieproses is nie in plek nie, wat abnormale spoele veroorsaak, verhoog die verskil in die voeding van gare en veroorsaak verskillende voedingshoeveelhede, wat lei tot horisontale strepe.

4. As gevolg van die kenmerke van die spoelstruktuur vanSirkulêre breistof, is die sensitiwiteit van materiale van verskillende organisasies vir horisontale strepe ook anders. Oor die algemeen is die waarskynlikheid van horisontale strepe in enkelgebiede soos sweetdoek relatief hoog, en die vereistes vir masjinerie en grondstowwe is relatief hoog. Daarbenewens is die waarskynlikheid van horisontale strepe in materiale wat met poreuse en ultra-fyn denier-grondstowwe verwerk word, ook relatief hoog.