Wat is die verskil tussen breidraad en weefgare?
Die verskil tussen breidraad en weefgare is dat breidraad hoër egaligheid, goeie sagtheid, sekere sterkte, rekbaarheid en draai vereis.In die proses om gebreide materiaal op die breimasjien te vorm, is die gare onderhewig aan komplekse meganiese aksie.Soos strek, buig, draai, wrywing, ens.
Om die normale produksie en kwaliteit van die produk te verseker, moet die breidraad aan die volgende vereistes voldoen:
1. Die gare moet sekere sterkte en rekbaarheid hê.
Garingsterkte is 'n belangrike kwaliteitsaanwyser van breidrade.
Omdat die gare tydens die voorbereiding en weefproses aan 'n sekere spanning en herhaalde laai onderwerp word, moet die breidraad 'n sekere sterkte hê.
Boonop word die gare ook aan buig- en torsievervorming tydens die breiproses onderwerp, dus moet die breidraad ook 'n sekere mate van rekbaarheid hê, om sodoende die buiging in 'n lus tydens die breiproses te vergemaklik en die breek van die draad te verminder.
2. Die gare moet goeie sagtheid hê.
Die sagtheid van breidraad is hoër as dié van weefgare.
Omdat die sagte gare maklik is om te buig en te draai, kan dit die lusstruktuur in die gebreide stof eenvormig maak, die voorkoms is duidelik en pragtig, en terselfdertyd kan dit ook die draadbreek tydens die weefproses en die skade verminder na die lusmasjien.
3. Die gare moet 'n sekere draai hê.
Oor die algemeen is die draai van breidraad laer as dié van weefgare.
As die draai te groot is, sal die sagtheid van die gare swak wees, dit sal nie maklik gebuig en gedraai word tydens weef nie, en dit is maklik om te knik, wat weefdefekte en skade aan die breinaalde tot gevolg het;
Daarbenewens kan garings met oormatige draai die elastisiteit van die gebreide stof beïnvloed en die lusse skeef trek.
Die draai van die breidraad moet egter nie te laag wees nie, anders sal dit die sterkte daarvan beïnvloed, die breek tydens weef verhoog, en die gare sal lywig wees, wat die stof geneig maak om te pil en die draagbaarheid van die gebreide stof verminder.
4. Die lineêre digtheid van die garing moet eenvormig wees en die garing defek moet minder wees.
Garing lineêre digtheid eenvormigheid is die eenvormigheid van gare egaligheid, wat 'n belangrike kwaliteit indeks van breidraad is.
Die eenvormige garing is voordelig vir die breiproses en verseker die kwaliteit van die stof, sodat die steekstruktuur eenvormig is en die lapoppervlak duidelik is.
Omdat daar verskeie lusvormende stelsels op die breimasjien is, word die gare gelyktydig in lusse ingevoer, dus moet nie net die dikte van elke garing uniform wees nie, maar ook die dikteverskil tussen die garings moet streng beheer word , anders sal horisontale strepe op die lapoppervlak gevorm word.Defekte soos skaduwees verminder die kwaliteit van die stof.
5. Die gare moet goeie higroskopisiteit hê.
Die vogabsorpsievermoë van verskeie vesels verskil baie, en die hoeveelheid vogabsorpsie wissel met die temperatuur en humiditeit van die lug.
Die gare wat vir breiproduksie gebruik word, moet sekere higroskopisiteit hê.
Onder dieselfde relatiewe humiditeitstoestande is die garing met goeie higroskopisiteit, benewens sy goeie elektriese geleidingsvermoë, ook bevorderlik vir die stabiliteit van die draai en die verbetering van die rekbaarheid van die garing, sodat die garing goeie weefprestasie het.
6. Die garing moet 'n goeie afwerking en 'n klein wrywingskoëffisiënt hê.
Die breidraad moet soveel as moontlik vry van onsuiwerhede en olievlekke wees, en moet baie glad wees.
Ongladde garings veroorsaak erge slytasie aan masjienonderdele, wat maklik is om te beskadig, en daar is baie vlieënde blomme in die werkswinkel, wat nie net die gesondheid van werkers beïnvloed nie, maar ook die produktiwiteit van die breimasjien en die kwaliteit van die stof.
Die gare moet sekere sterkte en rekbaarheid hê.
Die gare moet goeie sagtheid hê.
Die gare moet 'n sekere draai hê.
Die lineêre digtheid van die garing moet eenvormig wees en die garing defek moet minder wees.
Die gare moet goeie higroskopisiteit hê.
Die gare moet 'n goeie afwerking en 'n klein wrywingskoëffisiënt hê.
Postyd: 14 Oktober 2022