Die 2+2 geribde draaiknop en die naaldgroef van die naaldsilinder is afwisselend gerangskik.Wanneer die naaldplaat en die naaldvat gerangskik is, word een naald elke twee naalde getrek, wat aan die naaldtrektipe ribweefsel behoort.Gate is geneig om tydens die produksieproses te voorkom.Benewens die algemene aanpassingsmetodes, wanneer hierdie tipe ribstruktuur weef, moet die afstand tussen die silindermonde gewoonlik so klein as moontlik wees.Die doel is om die lengte van die nedersettingsboog wat gevorm word wanneer die draaiknopnaald en die silindernaald verweef word, te verminder.

Die skematiese diagram van die spoelstruktuur word in Figuur 1 getoon. Omdat die grootte van L die verspreiding van lusse direk bepaal, is die ander funksie daarvan om wringkrag te genereer as gevolg van die vrystelling van die draai van hierdie segment van garing, wat lus a en trek lus b saam, sluit en oorvleuel mekaar om 'n unieke materiaalstyl te vorm.Vir die gatverskynsel speel die grootte van L 'n belangrike rol.Want in die geval van dieselfde lynlengte, hoe langer die L, hoe minder is die garinglengte wat deur die lusse a en b ingeneem word, en hoe kleiner word die lusse wat gevorm word;en hoe korter die L, hoe langer sal die garinglengte wat deur die lusse a en b ingeneem word, vorm.Die spoel is ook groter.

Redes vir die vorming van gate en spesifieke oplossings

1.Die fundamentele rede vir die vorming van gate is dat die gare 'n krag ontvang wat sy eie breeksterkte oorskry tydens die weefproses.Hierdie krag kan gegenereer word tydens die garing voer proses (die garing voer spanning is te groot), dit kan veroorsaak word deur te groot buig diepte, of dit kan veroorsaak word deur die staal pendeltuig en die breinaald wat te naby is, jy kan verstel die buigdraad Die diepte en die posisie van die staalpendeltuig word opgelos.

2. 'n Ander moontlikheid is dat die ou lus nie heeltemal van die naald teruggetrek kan word nadat die lus ontlus is nie as gevolg van te klein spanning in die wikkeling of te klein buigdiepte van die naaldplaat.Wanneer die breinaald weer opgelig word, sal die ou lus gebreek word. Dit kan ook opgelos word deur die rolspanning of die buigdiepte aan te pas.Nog 'n moontlikheid is dat die hoeveelheid garing wat deur die breinaald vasgehaak word te klein is (dit wil sê die lap is te dik en die draadlengte is te kort), wat daartoe lei dat die luslengte te klein is, kleiner as die omtrek van die naald, en die lus word ontlus of afgewikkel.Moeilikheid vind plaas wanneer die naald gebreek is.Dit kan opgelos word deur die hoeveelheid garing wat gevoer word, te verhoog.

3.Die derde moontlikheid is dat wanneer die hoeveelheid draad normaal is, die L-segment garing te lank is as gevolg van die hoë silinder mond, en die lusse a en b is te klein, wat dit moeilik maak om die af te wikkel en af ​​te breek. lus, en uiteindelik sal dit gebreek word.Op hierdie tydstip moet dit verminder word.Die hoogte van die draaiknop en die afstand tussen die silindermonde word verminder om die probleem op te los.

Wanneer die ribbreimasjien die na-posisie brei aanneem, is die lus te klein en word dit dikwels gebreek wanneer die lus teruggetrek word.Want wanneer in hierdie posisie, word die draaiknopnaald en die silindernaald terselfdertyd teruggetrek, is die luslengte baie groter as die luslengte wat benodig word wanneer die lus losgelaat word.Wanneer ontlusing stap vir stap uitgevoer word, val die naaldsilinderbreinaalde eerste van die lus af, en dan val die naaldplaat van die lus af.As gevolg van die spoeloordrag is 'n groot spoellengte nie nodig wanneer dit afgewikkel word nie.Wanneer teenposisie brei gebruik word, wanneer die lus te klein is, word die lus dikwels gebreek wanneer dit ontlus is.Omdat die ou lus terselfdertyd op die draaiknopnaald en die naald van die loop verwyder word wanneer die posisie in lyn is, alhoewel die afwikkeling ook terselfdertyd uitgevoer word, omdat die omtrek van die naald (wanneer die naald gesluit is) ) is groter as die omtrek van die naaldpendeel. Daarom is die spoellengte wat benodig word vir afwikkeling langer as wanneer dit afgewikkel word.

In die werklike produksie, as die algemene na-posisie breiwerk aangeneem word, dit wil sê die naalde van die silinder word voor die naalde van die draaiknop gebuig, is die voorkoms van die stof dikwels styf en duidelik in die silinderlusse, terwyl die lusse van die draaiknop is los.Die lengtestrepe aan beide kante van die stof is groot gespasieer, die stofwydte is wyer en die stof het swak elastisiteit.Die rede vir hierdie verskynsels is hoofsaaklik te wyte aan die relatiewe posisie van die draaiknopnok en die naaldsilindernok.Wanneer na-eet breiwerk gebruik word, sal die naald van die naaldsilinder eerste vrygelaat word, en die verwyderde lus sal uiters los raak nadat van die uitbreiding van die naald van die naaldsilinder ontslae geraak is.Daar is net twee nuut gevoer garings in die lus, maar op hierdie tydstip is die draaiknop Aangesien die naald net die ontlusproses binnegaan, word die ou lus deur die naald van die draaiknopnaald gerek en styf.Op hierdie tydstip het die ou lus van die naaldsilinder pas klaar ontlus en raak baie los.Omdat die ou steke van die draaiknopnaald en die ou steke van die naaldsilinder deur dieselfde garing gevorm word, sal die ou steke van die los naaldsilindernaalde 'n deel van die garing oordra na die ou steke van die stywe skakelnaalde om die ou naalde van die draaiknopnaald.Die spoel wikkel glad af.

As gevolg van die oordrag van die gare, word die ou lusse van die los naaldsilindernaald wat ontlus is styf, en die ou lusse van die oorspronklik stywe draaiknopnaald raak los, sodat die ontlusing glad afgehandel word.Wanneer die draaiknopnaald ontlus is en die silindernaald ontlus is, is die ou lusse wat styf geword het as gevolg van die lusoordrag steeds styf, en die ou lusse van die draaiknopnaald wat los geraak het as gevolg van die lusoordrag is steeds slap na die voltooiing van ontlusing .As die silindernaald en die aflusnaald geen ander aksies het na voltooiing van die lus-aksie nie en direk die volgende breiproses ingaan, word die steekoordrag wat tydens die lus-afproses plaasvind onomkeerbaar, wat lei tot die vorming van die na- brei proses.Die agterkant van die lap is los en die voorkant is styf, daarom het die streepspasiëring en breedte groter geword.